晶禧加工機 航太、醫材加工利器
台灣金屬加工逐漸轉型往航太、醫材等高階市場發展,一般三軸加工機已無法符合客戶需求。五軸加工機因具有自由曲面及複雜零件加工能力,且加工效率高,已被航太與醫材產業大量採用。
晶禧科技因應前述市場發展趨勢,特別在今年5月iMTduo展出UH-500五軸同動加工中心機。該機集高速、高效、高精度及高科技控制技術於一身,且配置四、五軸,可做五軸同動應用,完成「一次設定即可完成複雜加工程序」的目的。同時,該系列機型也運用全新機台美學設計,讓機台外觀更大氣、更具美感。
該公司總經理陳錫忠指出,五軸同動加工,只需一次性的夾持與設定,即可針對工件進行不同面向的連續加工,節省重複夾持與設定的時間,有效提高加工精度與機械稼動率,並大幅縮短生產周期。他說,應用五軸加工中心機需高階人員進行加工碼編撰、訓練有素的技術人員操作機器、較高的營運成本,因此一般加工廠應用較少。但隨著電腦科技的進步,以及多軸加工軟體的發展,使得程式的編寫與機器操作不再困難,五軸加工中心機越來越受歡迎。
UH-500五軸加工中心機採內藏式主軸馬達設計,具備高轉速與高扭矩等特色,可確保長時間運轉及加工精度,並減少能源損耗。為使客戶對產品有最佳化的選擇及配置,該機亦導入模組化系統設計,使該系列產品的自由度及變化度提高,同時提供B軸、BC軸、AB軸與銑車複合等款式,可應用從簡單至複雜的各種五軸同動加工,其應用範圍較一般搖籃機更為廣泛,是汽機車零件、葉輪、航太零件、3C產品與醫療用品(如齒模、人工關節)的加工利器。
晶禧科技品牌&品質 獲得讚嘆和驚喜
晶禧科技國內外市場在負責人陳錫忠精準擘畫下,品牌價值逐日提升,在國際機械產業中已占有重要一席。
晶禧科技負責人、也是帶領該公司績效突飛猛進的總舵手陳錫忠,可說是機械產業從業人員一枝草一點露、一步一腳印、努力打拚有成的絕佳代表。晶禧科技於民國89年成立初期,以中古機械維修服務為主,該公司幹部及技術人員在設計及研發製造均有十分豐富的經驗,創業第3年即推出自有品牌的CNC立式切削中心機,因品質優異,一推出即深受好評,回購率高達9成以上,奠定該公司發展重要基礎,以此為發展基石,日後該公司產品更獲得優良設計產品獎與台灣精品等獎項的肯定,亦猶如該公司的名字「晶禧」一樣,奪得機械業界的讚嘆與「驚喜」。
該公司除國內市場穩定發展之外,在國外布局方面,透過鄉村包圍城市策略攻進全球重要國家及市場,在精準擘畫下,品牌價值逐日提升,在國際機械產業中已占有重要一席。陳錫忠表示,該公司的基本信念是熱忱、專業、卓越和貼心,透過熱忱、專業、貼心的服務、以及不斷精進的卓越產品品質,實現「Your best partner」公司與客戶之間雙贏的局面。
該公司是以嫁女兒的心情賣出每一部機器,讓客戶以最划算的費用購入品質最佳的機器,並提供最好的售後服務網,目前高達9成的客戶回購率,即是「夥伴價值」的最好註解。
該公司並於全台設立多處維修及服務處,透過維修部的售後服務、業務部訪談及經銷商對客戶意見回饋蒐集,建立完整的客戶服務資料庫,再由業務部進行彙整和分析,提供客戶群即時的技術指導、產品設計、組裝維修服務。
晶禧科技 異軍突起
晶禧科技除台中工業區營運總部之外,日前大手筆擴建新廠房,新廠房佔地1,300坪,加上原營運總部廠房,有效作業面積已逾2,000坪,在機械產業中,乘勢崛起,成績表現極為亮眼。
晶禧科技負責人、也是帶領該公司於短時間內突飛猛進的總舵手陳錫忠,可說是機械產業從業人員一枝草一點露、一步一腳印、努力打拚有成的絕佳代表,創業推出自有品牌的CNC立式切削中心機,因品質優異,一推出即深受好評,回購率高達9成以上,奠定該公司發展重要基礎,以此為發展基石,日後該公司產品更獲得優良設計產品獎與台灣精品等獎項的肯定,亦猶如該公司的名字「晶禧」一樣,奪得機械業界的讚嘆與「驚喜」。
創業13年,陳錫忠步步為營,國內外市場在精準擘劃下,品牌價值逐日提升,在國際機械產業中已占有重要一席。
陳錫忠表示,該公司的基本信念是熱忱、專業、卓越和貼心,透過熱忱、專業、貼心的服務、以及不斷精進的卓越產品品質,實現「Your best partner」公司與客戶之間雙贏的局面。該公司是以嫁女兒的心情賣出每一部機器,讓客戶以最划算的費用購入品質最佳的機器,並提供最好的售後服務網,目前高達9成的客戶回購率,即是「夥伴價值」的最好註解。
該公司除台中工業區營運總部及已擴建完成投入生產的新廠房之外,並於全台設立多處維修及服務處,透過維修部的售後服務、業務部訪談及經銷商對客戶意見回饋蒐集,建立完整的客戶服務資料庫,再由業務部進行彙整和分析,提供客戶群即時的技術指導、產品設計、組裝維修服務。
公司簡介
晶禧科技股份有限公司所生產的全系列立式切削中心具有高精度、高品質、高效率之特色,硬軌機種採立柱底部加寬設計,配合三軸線軌以及穩定度高剛性的機體結 構,並運用雷射循圓測定儀檢驗,及線性動平衡量測、分析機械誤差等,以確保三度空間精度之品質,故產品功能及加工效率廣受客戶好評,亦是精密零件、模具及 3C零件加工的最佳選擇。
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