綠德再生PVB 節能減碳高穩定性
綠德環保工業公司2005年開始投入再生PVB的研發,目標是取代PVC的應用,歷經6年,投注大量資源,與不同市場類別的下游客戶垂直整合,在彼此產品與市場互不重疊的情況下,拓展不同的應用領域,形成高技術門檻、高附加價值的潛力產業。
綠德環保總經理兼技術總監林俊偉表示,目前全球每個月有8,000萬輛汽車報廢,從汽車的前擋風玻璃可以產出1.5萬噸的廢棄PVB,經循環再利用產出的PVB材料約1,200噸至1,500噸,亦即大多數廢棄的PVB都被焚化或掩埋處理,資源浪費嚴重,非常可惜。
以「再生PVB」製造的產品具有下列獨特的賣點:1.產品具再生綠色元素,符合節能減碳的市場目標與企業社會責任;2.不含PVC成分,具有優良物性與穩定化性,為PVC最好的替代材料;3.符合歐盟REACH法規標準。
綠德環保2月與下游廠商一起參加德國ISPO體育用品展,參展動機除了因為產業發展漸趨成熟,同時行銷內容與工具也齊備,林俊偉感謝綠色貿易辦公室的支持與協助,包括拍攝微電影、數位行銷等,精準掌握市場需求,由於展場採用鮮明的循環經濟商業模式主題概念,展出全球獨創的材料應用面,吸引許多歐洲參觀者詢問,4天展期總計與92家廠商接洽,已與歐洲知名的紡織大廠Lorenzi洽談歐洲總代理事宜。
林俊偉表示,結合下游的成品業者共同展出,讓國外買主能清楚瞭解PVB的優異特性與完整應用,成效才會最大化。2019年11月的美國丹佛展,希望能邀集更多業者一起參展,以更大的展示攤位來呈現,藉由打團體戰的模式,帶動傳統產業創新,創造更高的附加價值。
綠德研發PVB高純度膠粒與溶液樹脂
綠德創研於2005年投入研發再生PVB材料,主要動因是開發PVC的替代材料;由於PVB新料高昂的價格,基於成本考量,又要符合減碳與環保的目標,並以循環經濟的商業模式推出產品,以取代PVC在各類產品上的應用,滿足禁用PVC的市場趨勢,經各項綜效評估,遂選定再生PVB為替代材料。綠德長年投入的開發資源總值超過新臺幣1.2億元,目前已成功研製出各類「技術含量階段」的再生PVB產品,並與不同市場類別的下游客戶垂直整合,資源互補,在彼此產品與市場互不重疊的情況下,共同拓展不同的應用領域,形成技術門檻高、附加價值高的新興產業。
綠德創研總經理兼技術總監林俊偉表示,目前全球每個月有8,000萬輛汽車報廢,從汽車的前擋風玻璃可以產出1.8萬公噸的廢棄PVB,卻大多被焚化或掩埋處理,這是資源的嚴重浪費,非常可惜。
PVB材料應用面廣 綠德瞄準全球市場
綠德研發的PVB材料主要是用來替代PVC,在某些應用領域還可以替代TPU、濕式PU、EVA與部份TPE系列原料。綠德的發展目標是瞄準全球市場,目前已有:adidas、Husky、DELL、California Innovation、Eagle Creek等國際知名品牌指定採用綠德的再生PVB材料,另外還有數個品牌正積極開發中,市場擴散效應已逐漸顯現。
林俊偉表示,再生PVB應用原料的製程分為「分離」、「純化」與「改質」。「分離」都是在國外先完成「再生膠片」再進口來臺由綠德進行「純化」與「改質」製成高純度膠粒與溶液樹脂。綠德擁有的核心技術,包括「進階純化」、「改質」與「製程設計」,所有技術都由綠德依照下游業者的需求自行研發,為降低技術揭露風險,綠德把整體技術做分段切割,包括關鍵原料、應用原料、應用材料與終端產品等。
技術分段切割 避免揭露風險
在應用上,再生PVB已開發的應用材料為工業用布膠膜貼合、合成革、發泡材與織物,終端產品的應用包括:箱袋、傢俱、球、鞋子、地毯、窗簾、餐墊、瑜伽墊與家飾品等;另外,還可以經乳化製成水性塗料,應用於建築材料。由於國內廢輪胎數量不少,綠德將再生PVB與廢輪胎結合做成地墊,在工廠內實測八個月,成效良好,且生產成本不高,有可能成為綠德未來另一個發展重點。
持續提高專利密度與延長專利年限
綠德的產品已獲得臺灣、美國、日本、中國大陸與德國等國的多項專利,專利年限最長到2031年,為強化競爭優勢,綠德會持續提高專利密度與延長專利年限。另外,也獲得荷蘭GRS再生認證、美國SCS再生認證、REACH檢測標準、FDA檢測標準與A-01檢測標準(愛迪達標準)等。
公司簡介
綠德環保工業股份公司成立於2011年7月26日,主要從事高分子材料進出口業務。
幾年來不斷研究開發、提高產品價值、力求符合經濟效益,擴展多方應用領域,並善盡環境保護之責。
公司簡介
綠德環保工業股份公司成立於2011年7月26日,主要從事高分子材料進出口業務。
幾年來不斷研究開發、提高產品價值、力求符合經濟效益,擴展多方應用領域,並善盡環境保護之責。
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